Всеки инженер по доставките в крайна сметка се сблъсква със същия проблем: спецификацията на процеса казва "предавател за налягане," листът с данни има четиридесет параметъра и половината от тях нямат значение за действителното приложение. Другата половина е точно това, което определя дали устройството ще издържи пет години или ще се повреди след пет месеца.
Това не е сравнение на характеристиките. Това е разходка през това къде тези инструменти всъщност се завинтват към тръбата, какво има тенденция да се счупи и какво означава това, когато вие сте този, който подписва поръчката за покупка.
Какво всъщност ви купува "Smart".
Конвенционалният предавател върши една работа: преобразува налягането в сигнал от 4-20 mA. Интелигентният предавател има вграден микропроцесор и това променя три неща на практика, не на теория:
- Можете да пре-обхвата или повторно-нулирането му от контролната зала през HART или Modbus, без да изпращате някого в резервоара с гаечен ключ
- Той отбелязва отклонението на сензора или умората на диафрагмата преди числото на екрана да се обърка, а не след това
- Температурната компенсация се извършва автоматично, вместо да се изисква ръчна коригираща крива
Това е целият терен и е справедлив. Това не означава, че интелигентните предаватели са имунизирани срещу същите режими на повреда като аналоговите модули - неправилно намокреният материал все още корозира, свръхналягането все още разкъсва диафрагмата. Електрониката просто ви дава по-ранно предупреждение и по-малко ръчен труд от страна на калибрирането.
Къде всъщност се инсталират
Нефт, газ и петрохимични обекти
Това е индустрията, в която „защо това струва толкова много“ се превръща в „защо не купихме сертифицирания“ първия път, когато единица се провали в класифицирана зона. Типични точки на употреба:
- Мониторинг на налягането в устието и тръбопровода, на сушата и в морето
- Управление на сепаратор и нокаут барабан
- Наблюдение на налягането в тръбопровода, често свързано с логиката-за откриване на течове
- Измерване на трансфер на попечителство, където разликата в точността от 0,1% е ред във фактура, а не абстракция
Офшорните платформи добавят втори слой от ограничения, който няма нищо общо с обхвата на налягането: солена мъгла, вибрации и сертифициране за опасни зони (ATEX, IECEx или регионален еквивалент). Един проект, който видях документиран в отчитането на случаи в индустрията, включваше платформа, сменяща аналогови модули за предаватели с активиран HART-по-специално защото пътуването с хеликоптер за повторно калибриране на заседнал сензор струва повече от самия инструмент. Това е вид математика, която решава тези покупки -, а не посоченият клас на точност на сензора.
Електрически централи
Налягането в барабана на котела, линиите за захранваща вода и вакуумът на кондензатора работят на трансмитери, за които се очаква да поддържат калибриране чрез дълги цикли на работа между прекъсванията. Това, което има значение тук, не е блестящата диагностика -, а дългосрочната-стабилност при нула. Инсталация, която изключва котел поради фалшиво отчитане на ниско-налягане по време на промяна на товара, губи много повече, отколкото цената на по-добър трансмитер би спестила.
Химическа и нефтохимическа обработка
Химическите заводи имат най-широко разпространение на проблеми със съвместимостта на медиите от всички сектори в този списък - вакуумни колони до-реактори под високо налягане, понякога в един и същи блок. Това е мястото, където изборът на намокрени материали (Hastelloy C, тантал, PTFE-облицовани диафрагми) има по-голямо значение от електронния пакет. Интелигентен предавател с грешна сплав на диафрагмата се проваля по същия график, както и глупавият. Етикетът "интелигентен" не коригира несъответствие в химичния състав.
Пречистване на води и отпадъчни води
Общинските инсталации и промишлените системи за предварителна обработка използват предаватели на филтриращи плъзгачи, помпи на подемни станции и повишено ниво на резервоара -, измерено индиректно чрез хидростатично налягане на дъното на резервоара. Бюджетите тук са по-строги от петрола и газа и честно казано, диагностичните функции често остават неизползвани. Това, което всъщност се упражнява, е дистанционна конфигурация, тъй като повечето от тези обекти са с малък-персонал и никой не иска да отиде до лифтова станция, за да коригира диапазона.
Производство на храни, напитки и фармацевтични продукти
Санитарните изисквания почти напълно променят критериите за избор. Диапазонът на налягането спира да бъде основната грижа; покритието на повърхността и стандартът за монтаж поемат:
- CIP/SIP съвместимост (чист-на-място, пара-на-място)
- Санитарна арматура 3-A или EHEDG
- Намокрени- повърхности без пукнатини, които не съдържат бактерии
По-специално купувачите на фармацевтични продукти искат предварително документация за проследяване на калибрирането, тъй като одиторът ще я поиска по-късно. Трансмитер без документирана история на калибриране е проблем по време на инспекция на FDA или EMA, независимо от това колко добре се представя в действителност.
ОВК и сградна автоматизация
По-малки диапазони на налягане, но много повече точки за наблюдение - контури на охладена вода, колектори за сгъстен въздух, статично налягане в канали в голяма търговска сграда. В този мащаб мрежовата комуникация (BACnet, Modbus) не е добре-да-имате, това е единственият практичен начин да управлявате толкова много инструменти без малка армия от техници.
Какво всъщност спъва купувачите
Да знаете къде отиват тези инструменти е полезно само ако променя това, което проверявате, преди да поръчате. Три неща се появяват многократно:
Намокрен материал срещу действителна среда на процеса
316L неръждаема диафрагма се справя с много, но не всички - хлориди, флуороводородна киселина и някои почистващи агенти, използвани по време на поддръжката, ще я изядат по-бързо от самата технологична течност. Проверете CIP химията, а не само първичната среда.
Температурен диапазон на околната среда срещу процес
Те са изброени отделно в повечето таблици с данни с причина. Трансмитер, оценен за температурата на процеса, все още може да се отклони или да се повреди, ако температурата на околната среда на мястото на монтаж - външен тръбопровод в горещ климат, неотопляем плъзгач в студен - надвишава номиналния диапазон на електрониката.
Сертификация за опасни зони
Класифицираните зони идват със собствен слой документация - ATEX в ЕС, IECEx като нещо по-близко до международна схема, плюс шепа национални варианти в зависимост от това къде се намира инсталацията. Струва си да потвърдите това отрано с доставчика и, в идеалния случай, с местния инспектиращ орган, вместо да приемате, че -единицата с общо предназначение ще премине. Изискванията за сертифициране се различават достатъчно в зависимост от региона и класификацията на зоната, така че не е нещо, за което да гадаете от лист с данни - струва си директен разговор, преди да влезе поръчката, тъй като несъответствието тук обикновено се появява при проверка, не преди.
Кратък контролен списък, преди да подпишете поръчката
- Съвпада ли навлажненият материал с всичко, което се докосва до него, включително CIP или химикали за поддръжка - не само с първичната технологична течност?
- Исканият клас на точност (0,075%, 0,1%, 0,25% от обхвата) действително ли се изисква или е наследен от стар лист със спецификации, който никой не е преразглеждал?
- Как изглеждат пет години собственост, след като добавите труд за калибриране, а не само единичната цена в офертата?
Последният въпрос е този, който екипите за покупки най-често пропускат. Трансмитер, който струва 20% повече, но поддържа дистанционно калибриране, все пак може да излезе по-евтин, след като преброите часовете на техник, спестени през експлоатационния му живот - особено на места, където инструментът не е лесен за достигане.
Долен ред
Интелигентните трансмитери за налягане се показват почти навсякъде, където налягането трябва да се контролира или докладва -, което обхваща по-голямата част от тежката промишленост под някаква форма. Това, което се променя от един сектор в друг, не е самата сензорна технология, а заобикалящите изисквания: съвместимост на материалите в химическата служба, санитарен дизайн в хранително-вкусовата и фармацевтичната индустрия, въпроси за сертифициране в морето, съвместимост на протоколи в сградна автоматизация. Сравняването на реалните ограничения на приложението преди поръчка на - и потвърждаването на нуждите от сертифициране директно с доставчика, вместо да се предполага, че - спестява повече пари през целия живот на инструмента, отколкото сравняването на спецификациите за точност на хартия.
Референции
- Международно дружество по автоматизация (ISA) - стандарти за оборудване на процеси и технически ресурси, isa.org
- Американски петролен институт (API) - API 682 и свързаните с него стандарти за измерване на нефт и газ, api.org
- Международна електротехническа комисия (IEC) - IEC 61508 стандарт за функционална безопасност, iec.ch
- 3-A Sanitary Standards, Inc. - стандарти за санитарен дизайн за оборудване за преработка на храни и млечни продукти, 3-a.org
- Национален институт за стандарти и технологии (NIST) - насоки за калибриране и проследяване на измерванията, nist.gov
